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カスタムテンションスプリング

カスタマイズ：リッチコンはお客様のご要望にお応えするため、高度にカスタマイズされたテンションスプリングソリューションを提供しています。
専門知識：私たちの経験豊富なチームは、正確で信頼性の高いスプリング製造のための高度な技術を活用しています。
品質：私たちのスプリングの最適な性能と耐久性を確保するために、高品質の材料を使用しています。
汎用性：リッチコンは産業用、自動車用、特殊機械用など様々な用途のスプリングを提供しています。
効率：当社の精密設計されたスプリングは、製品の効率と寿命を向上させます。

引張ばね供給者と製造業者

リッチコンは中国有数の引張ばねメーカーであり、業界における専門知識と高い水準で知られています。お客様の多様なニーズを満たす優れた品質の製品を一貫して提供することで、確固たる評判を築いてきました。最先端の設備と高度な製造工程により、当社は常にスプリング技術の最先端を走り続けています。

リッチコンでは、高度にカスタマイズされたテンションスプリングソリューションを提供することに誇りを持っています。当社の専門家チームはお客様と密接に協力し、お客様の具体的な要求を理解し、アプリケーションに完璧にマッチするスプリングを開発します。産業機械、自動車部品、特殊機器など、当社のカスタムスプリングは最適な性能と耐久性を提供します。

当社の卓越性へのコミットメントは、製品の品質だけでなく、卓越した顧客サービスにも及んでいます。私たちは最高の材料を使用し、厳格な品質管理対策によりスプリングの信頼性を確保しています。Richconnでは、革新的なスプリングソリューション、タイムリーな納品、継続的なサポートでお客様にご満足いただけます。

引張ばねの計算式

バネ定数kは、バネを伸ばしたときの、1mmの距離あたりの荷重（kgf/mm）の増加量。

バネ定数の計算式（単位：kgf/mm）: k=（G*d4）/（8*Dm3*Nc）

G：ワイヤーの鋼材弾性率、d：ワイヤーの直径、Dm：中心径＝外径-ワイヤーの直径、Nc：有効巻数＝総巻数-2。

引張ばねの初期張力:初期張力とは、密着しているコイルを引き離すのに必要な力のこと。この初期張力は、スプリングがコイル状に巻かれた後に発生する。線材、線径、バネ指数、静電気、潤滑剤、熱処理、メッキなどの違いにより、初期張力が異なる場合があります。従って、異なる仕様の引張ばねを取り付ける場合は、コイル間に僅かな隙間ができるように予め伸ばしておく必要がある。この時に必要な力が初期張力となる。

初期張力＝P-k×l＝最大荷重-ばね定数×伸び長さ

引張ばねの特徴

引張スプリングの張力源を確保するために、様々な端部装置または「フック」が使用される。引張スプリングは圧縮スプリングと逆の動作をする。圧縮スプリングが圧縮された時に力を発揮するのに対して、引張スプリングは伸びた時や引き離された時に力を発揮する。引張スプリングの両端が引き離されると、スプリングは両端を元に戻そうとする。同じように圧縮スプリング引張スプリングもエネルギーを吸収・蓄積する。しかし、圧縮スプリングと違い、ほとんどの引張スプリングは、負荷が無くてもある程度の張力がある。この初期張力は、引張ばねが無負荷時にどれだけきつく巻かれるかを決定する。

工場生産ワークショップ

カスタマイズの際に考慮すべき要素テンションスプリングプロジェクトのために

素材	炭素鋼：70、72A、72B、82B、輸入ピアノ線、T9A、SWPB、WPC、65Mn 一般合金鋼: 60Si2MnA, 50CrVA, 55CrSiA, 60CrMnA, 60Cr2VA ステンレス鋼SUS302、SUS304、SUS316、SUS631、17-7PH 高温用合金：30W4Cr2VA、インコネルX750、インコネル718、ニモニ90 銅合金：ベリリウム銅、リン青銅など鉄線：亜鉛メッキ鉄線
エンドスタイル	(フックスタイル) 接地とクローズ巻、非接地とクローズ巻、接地とクローズ巻なし、センター円形フック、オフセット円形フック、半円形フックなど。スプリングエンドスタイル図参照
素材範囲	ワイヤー径：φ0.3～80mm、シート厚：δ0.1～25mm
コイル方向	左利き／右利き（デフォルトでは通常右利き）；アクティブコイル、トータルコイル
戦力要件	バネを取り付ける
特別要件	疲労寿命、耐高温性、強圧・恒温処理、耐食性要件
表面処理	亜鉛メッキ、クロムメッキ、ニッケルメッキ、電気泳動、塗装、粉体塗装、黒化処理、給油、ダクロメットなど。
包装方法	内部の包装：ポリ塩化ビニール袋か泡覆い; 外の包装：カートン、編まれた袋またはパレット
品質システム	ISO9001-2008国際品質システム認証
必要数量	お問い合わせの際には、数量に関するご要望をお聞かせください。
輸送方法	宅配便、ロジスティクス、または相互に合意したその他の方法

カスタムテンションスプリングプロセス

スプリング仕様の確認

カスタムトーションスプリングプロセスの最初のステップは仕様の確認です。これは、私たちの専門家チームが寸法、材料、荷重要件、スプリングの用途など、お客様の特定の要件を議論する詳細な協議から始まります。お客様のニーズを理解した後、当社のエンジニアはお客様の承認を得るためにカスタム設計と仕様を提供します。設計が承認されると、確認された仕様と注文数量に基づき、詳細な見積もりを提供します。

工場生産

仕様の承認と注文の受領後、生産段階に進みます。お客様のねじりばねに適切な高品質の材料を選択することから始めます。高度な技術と精密な製造工程を利用して、私たちの熟練した技術者が厳格な基準でカスタムねじりスプリングを製造します。生産プロセスを通して、各スプリングが指定された標準を満たし、意図されたアプリケーションで信頼できる性能を確保するために、厳しい品質チェックを行います。