Início " Molas de compressão
Fornecemos molas de compressão personalizadas de primeira qualidade que são feitas para satisfazer as exigências de diferentes sectores. As nossas molas são construídas a partir de materiais de primeira qualidade, utilizando tecnologia de ponta para proporcionar grande durabilidade e desempenho, quer sejam produzidas em pequenos lotes ou em grande escala. Para satisfazer as suas necessidades e padrões únicos, prometemos fornecer apoio técnico preciso e designs personalizados.
Richconn é um fabricante proeminente de molas de compressão na China. Fabricamos molas premium com uma dedicação à inovação e qualidade, satisfazendo as variadas exigências de diferentes sectores. Instalações de produção modernas e uma equipa experiente garantem que cada mola que fabricamos é forte, fiável e cumpre os mais elevados requisitos de qualidade. A Richconn está empenhada em ajudar os seus clientes a alcançar os seus objectivos, oferecendo soluções especializadas, atendimento ao cliente de primeira classe e assistência técnica.
Quando sujeita a uma carga externa, uma mola de compressão sofre uma pressão axial semelhante à de uma mola helicoidal. É utilizada principalmente em materiais de secção transversal redonda, mas também pode ser útil para anéis de aço rectangulares e de fios múltiplos que são enrolados. O passo da mola é tipicamente igual e as suas formas incluem cilíndricas, cónicas, convexas, côncavas e um pequeno número de formas não circulares. O intervalo entre a deformação da mola e a sua contração quando sujeita a uma carga resulta no armazenamento da energia de deformação.
Devido à sua adaptabilidade e durabilidade, as molas de compressão são amplamente utilizadas numa variedade de sectores. São partes cruciais dos sistemas de suspensão utilizados em automóveis, proporcionando uma viagem confortável ao absorver choques e vibrações. As molas de compressão são utilizadas na eletrónica para dar aos conectores e interruptores a força necessária para manter os contactos eléctricos intactos. A fim de proporcionar um funcionamento preciso e fiável, são também utilizadas em equipamento médico, como seringas e inaladores, bem como em equipamento industrial para aplicações de suporte de carga e armazenamento de energia. Além disso, as molas de compressão podem ser encontradas em produtos comuns como colchões e canetas, demonstrando a sua vasta gama de utilizações.
Material | Aço carbono: 70, 72A, 72B, 82B, fio de piano importado, T9A, SWPB, WPC, 65Mn Aço de liga geral: 60Si2MnA, 50CrVA, 55CrSiA, 60CrMnA, 60Cr2VA Aço inoxidável: SUS302, SUS304, SUS316, SUS631, 17-7PH Liga de alta temperatura: 30W4Cr2VA, Inconel X750, Inconel 718, Nimonic90 Ligas de cobre: Cobre Berílio, Bronze Fosforoso, etc. Arame de ferro: arame de ferro galvanizado |
Estilos de extremidade | (Estilos de gancho) com terra e enrolamento fechado, sem terra e enrolamento fechado, com terra e sem enrolamento fechado, gancho circular centrado, gancho circular deslocado, gancho meio circular, etc. Ver diagrama de estilos de extremidades de molas |
Gama de materiais | Diâmetro do fio: φ0.3-80 mm; Espessura da folha: δ0.1-25mm |
Direção da bobina | Mão esquerda/mão direita, geralmente a mão direita por defeito; bobinas activas, bobinas totais |
Requisitos de força | Fixar a mola Estilo de desenho |
Requisitos especiais | Vida útil à fadiga, resistência a altas temperaturas, pressão forte e tratamento a temperatura constante, requisitos de resistência à corrosão |
Tratamento de superfície | Zincagem, cromagem, niquelagem, eletroforese, pintura, revestimento em pó, enegrecimento, lubrificação, Dacromet, etc. |
Método de embalagem | Embalagem interior: Saco de PVC ou plástico bolha; Embalagem externa: Caixa de cartão, saco de tecido ou palete |
Sistema de qualidade | Certificação internacional do sistema de qualidade ISO9001-2008 |
Quantidade necessária | É preferível que os clientes indiquem as quantidades necessárias aquando da apresentação do pedido; são preferíveis quantidades maiores |
Método de transporte | Correio, logística ou outros métodos mutuamente acordados |
O processo começa com uma consulta exaustiva para compreender os requisitos específicos e a quantidade necessária para as molas de compressão. As especificações detalhadas, tais como o tipo de material, as dimensões, a capacidade de carga e o ambiente de aplicação são confirmadas para garantir que as molas satisfazem as necessidades exactas do cliente.
Uma vez confirmadas as especificações e a quantidade, o processo de produção inicia-se na fábrica. Utilizando maquinaria avançada e técnicas de fabrico precisas, as molas de compressão são fabricadas com materiais de alta qualidade para garantir a durabilidade e um desempenho ótimo. São efectuadas verificações de controlo de qualidade em várias fases para manter a consistência e o cumprimento das normas exigidas.
Depois de as molas serem fabricadas e passarem as inspecções de qualidade, são embaladas de forma segura para expedição. A equipa de logística coordena a entrega para garantir que as molas de compressão chegam ao cliente de forma atempada e segura. Após a receção, os clientes podem rever o envio para confirmar que cumpre as suas especificações e expectativas.
Há vários aspectos a ter em conta no dimensionamento de uma mola de compressão: diâmetro do arame, diâmetro exterior, comprimento livre, requisitos de carga (por exemplo, carga numa quantidade específica de compressão), ambiente de funcionamento (temperatura, corrosão, etc.)
As quantidades mínimas de encomenda dependem das necessidades específicas e do processo de produção. Normalmente, aceitamos encomendas pequenas, mas estão disponíveis preços mais favoráveis para quantidades maiores.
O prazo de produção depende da quantidade e da complexidade da encomenda. Em geral, o prazo de produção é de 2 a 4 semanas após a confirmação das especificações e das quantidades.
Sim, convidamos os clientes a fornecer desenhos de projeto ou especificações detalhadas para garantir que as molas que produzimos são exatamente aquilo de que necessita.
Utilizamos um rigoroso processo de controlo de qualidade que inclui a inspeção de materiais, a monitorização do processo de produção e o teste do produto final para garantir que cada mola cumpre as normas de qualidade exigidas.
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